近来，太钢300MW发电机组1号机组烟气余热深度收回设备顺畅投产。这是继上一年300MW发电机组完结超低排放之后的又一项节能减排的重要行动。该项目不只完结了太钢首台套产品的成功使用，更为太钢节能环保和进步冬天居民采暖供热才能发挥了重要作用。

  近年来，太钢坚持施行绿色开展的战略，大力开发和出产高效、节能、长命型绿色产品集群。继续不断地寻求低耗能、低排放，加快出产制造的完好进程的绿色化。太钢两台300MW发电机组自2010年12月底投入运营以来，别离于2013年、2014年完结低氮燃烧器改造。为习惯新时期环保改造要求，2015年再次完结超低排放改造，氮氧化物、二氧化硫、粉尘排放浓度均为国际最先进、最严厉的目标水平。

  作为一个具有着激烈社会责任感的企业，2016年，太钢着手发动具有战略意义的节能减排项目——烟气余热深度收回项目（将发电机组脱硫前的烟气余热进行收回后再利用）。作为燃煤电厂节能的重要措施，该项目虽然在国内遍及使用，可是换热器腐蚀、阻塞的问题一向困扰着用户，极度影响机组长时间安稳运转。未处理这个问题，太钢与华赛尔公司协作，成功研宣布以太钢双相不锈钢为要害资料的直通道气水换热器，它传热效率高（收回热能是其他电厂的两倍以上）、抗腐蚀、抗积尘、耐磨损，完结了该产品的首台套使用。