大屏，后一秒就从中心翻开，成为通往潍柴高端发动机数字化工厂的一扇大门，科技化、数字化、智能化的高端发动机出产场景由此“照进实际”。

  步入发动机工厂，映入眼帘的是工厂上空由距离较宽的立柱撑起的钢结构网架。“本项目是山东省内最大的钢结构网架厂房，立柱很少，一切的管路、空调设备等都在空中布局，最大极限保证了厂房内运用空间。”履行总裁、制作总监王健对《日报》记者说。

  网架穹顶下，在科学区分的人机一体化智能体系出产线上，数不清的机械手臂依照数字化指令改变、操作；地上上，AGV智能转移小车承载着各类零部件来往络绎，有条有理；一切要害进程旁都有数字化显示屏，智能视觉体系可精准捕捉各种在线检测成果。

  王健表明：“该工厂是全球职业第一个发动机数字化无人工厂，加工主动化率为100%，装置主动化率到达80%，零部件物流配送主动化率到达100%，要害进程100%实实际时在线丈量和主动上传。”

  据了解，潍柴高端发动机数字化工厂项目悉数对标最先进工艺，如工厂内5G网络全掩盖可完结AGV小车调控零推迟，主动快换卡爪工艺则可完结不一样的产品秒级换型等，使得该工厂全面完结柔性化、灵敏化、数字化、智能化出产。

  一起，该项目还完结了全进程的绿色低碳出产。记者从现场了解到，项目在厂房屋面铺设了光伏，并辅佐SOFC（固体氧化物燃料电池）、燃气机组和电力测功器自发电弥补，协同储能、余热收回使用等多动力互补，经过信息体系将各类动力数据交互、实时主动调控，完结园区用能自给自足，力求到达“零碳”排放。别的，工厂还经过切削液再生技能、冷试技能、绿色喷涂技能、废气废水先进处理技能，将污染物下降65%。

  该项目是潍柴动力施行智能制作战略的重要支撑，总投资100亿元，于2021年5月份立项，2023年11月份投产，具有年产20万台高端发动机出产能力。记者看望当天，正是项目完结全面达产暨第15000台产品正式下线的日子。跟着该项意图全面达产，将有更多潍柴高端发动机投入到全球商场，大范围的应用到重卡、农业配备、工程机械等范畴，不断引领工业转型晋级。

  除了潍柴高端发动机数字化工厂项目，6月12日，《日报》记者来到繁忙建造中的潍柴雷沃智能拖拉机制作基地，开工建造仅半年时刻，该项目厂房全体的结构已完结，现在正在进行厂房内地上施工，新投入工艺设备也正在进行预检验作业。

  潍柴雷沃才智农业总工艺师王晓军对《证券日报》记者表明，这是潍柴雷沃总投资30亿元打造的国内农机职业首家绿色才智工厂，项目建成后，可年产10万台100马力以上高端智能拖拉机。

  王晓军表明，跟着土地规模化运营趋势的日益加快，100马力以上大型拖拉机，特别是动力换挡、CVT智能拖拉机产品占比将继续添加，该项目投产后，可加快助推我国农业配备向高端化跨进。

  据了解，该项目定坐落打造多种技能道路的大马力拖拉机混线出产的制作中心，可完结100马力以上机械换挡、动力换挡及CVT拖拉机等10个渠道产品混线出产。“新工厂引进了世界最先进的出产技能，选用老练、先进的工艺和配备，机加主动化率为93%，焊接主动化率为72%，涂装主动化率为95%，装置主动化率职业抢先，将全面完结主动制作、人机一体化智能体系、绿色制作。”王晓军说。

  6月13日，记者来到山东烟台，造访潍柴（烟台）新动力动力工业园。该项目是潍柴集团十大战略新引擎之一的“动力总成”事务载体，也是2023年5月份与比亚迪签署战略协作协议后的详细项目落地，两边将携手打造职业一流的轿车电池、电机、电控、电驱动总成工业集群高地。

  记者在现场看到，项目一期建造发展顺畅，现在已完结厂房钢结构主体建造，本年10月份将具有设备装置条件。

  潍柴新动力动力科技有限公司副总经理孙洪磊对《证券日报》记者介绍，该项目依照三期进行规划，建造潍柴弗迪、潍柴（烟台）新动力工业园两个项目，前者规划为50GWh动力和体系电芯及配套零部件出产基地，后者规划为50GWh电池PACK、50万台扁线万台电驱总成等新动力轿车核心部件制作基地。（文章来自：证券日报）