近年来，商水县认真贯彻落实省、市工作部署，加快实施换道领跑战略，聚焦“一县一主业”，锚定“两个确保”，实施“十大战略”，抓住科学技术创新这个关键变量，加快构建现代化纺织服装产业体系。

  目前，商水县已形成以盛泰纺织、阿尔本制衣为龙头，遍布城乡300多个加工网点的产业集群，年服装加工能力可达1亿多件，产值超百亿元。

  “商水县纺织服装产业已呈现规模化、标准化、集群化发展的良好态势，智能软件、智能设备和智能管理已大范围的应用于生产，为纺织服装产业高质量发展注入强劲动力。”商水县相关负责人介绍。

  中国式现代化要靠科技现代化支撑，实现高水平质量的发展要靠科学技术创新培育新动能。在支持纺织服装产业创新方面，商水县从始至终坚持创新引领发展，扎实推动科学技术创新和产业创新深层次地融合，加快形成新质生产力，壮大发展新动能、新优势。

  做强创新主体。商水县着力打造优质企业雁阵，完善“创新型中小企业—省级专精特新中小企业—国家级小巨人企业—制造业单项冠军”梯度培育机制，全力支持企业组织技术创新、产品创新，一批标志性科创成果成为助力企业迈向中高端的关键跃升。

  目前，全县已培育科技型中小企业60家，高新技术企业20家，省级“专精特新”企业5家，瞪羚企业1家，全县工业公司智能化改造率达80%以上，企业创新主体地位持续增强。

  做大创新载体。近年来，商水县加快与中国纺织协会、上海东华大学服装纺织院士工作站等专业机构合作，加速推进盛泰纺织服装研发大楼、商水县创新中心等一批高能级创新平台建设，促进全县大中小纺织企业融通创新、朝着“有质量、有层次、有效果、有品牌”的方向发展。

  其中，高标准打造的商水县创新中心，内有“五个功能区”和75套人才公寓，入驻了河南工程学院、河南农业大学、清华紫荆创新研究院等20家高校和科研院所，与企业组织产学研合作。红绿蓝印染——清华紫荆创新研究院石墨烯面料、盛泰集团——中国纺织研究中心新型面料等多项关键技术的合作正稳步推进，慢慢的变成了全县产业体系优化升级、企业产品更新换代的有效载体。

  做优创新生态。商水县深化产教融合，紧盯纺织服装行业技术发展，优化商水职业教育学科设置，建立了纺织服装企业与职业教育相融合、相衔接的育才机制，每年为企业培训技能人才3000人以上。

  同时，该县认线”一揽子人才政策，在“引”上给政策，在“育”上下功夫，在“用”上搭舞台，营造“近悦远来”人才生态。目前，商水县已帮助纺织服装企业引进研发人员170多名。

  新质生产力的特点是创新，本质是先进生产力。商水纺织服装产业在发展中结合当地实际，紧紧围绕纺织服装产业，以科学技术创新推动产业创新，助力企业由“制造”向“智造”转变。

  阿尔本制衣，是全省唯一一家纺织服装类人机一体化智能系统标杆企业，自主研发软件达700多个，企业借助数字化平台，将人员、订单、物料、工艺、质量、产品、物流等信息做综合集成利用，推动传统生产制造向服务型制造转变，逐步实现了服装的个性化设计、柔性化制造发展模式。

  企业自主研发的MES智能管理系统，构建的高效智能制造模式，实现生产效率提升30%，经营成本降低近10%。今年5月31日，全省纺织服装产业链数字化转型现场会在周口召开，阿尔本作为唯一一家被观摩企业，在会上作了典型发言。

  盛泰纺织，已建成集纺织、面料、印染、成衣等于一体的全产业链纺织服装工业园区，真正的完成了一朵棉花进，一件衣服出的蝶变。

  盛泰纺织纺纱车间使用先进的智能纺纱设备，万锭用工人数由传统的40人减少至10人，产量提高20%；织布车间采用智能针织大圆机设备，自动接线技术，大幅度的提升了生产效率，年织布产能可达1万吨；印染车间全部植入EMS能源管理系统，实现染料自动配色，较传统工艺能耗减少相关成本30%，单位产品排放减少50%、水耗下降40％；制衣车间利用自主研发的SPS智能排单系统、智能立库系统等，使品牌、供应链工厂共享实时数据，打造柔性快反，实现了工厂生产数字化管理。

  目前，以阿尔本、盛泰等为代表的纺织企业，拥有研发专利104项，每年技术成交额超亿元。商水县纺织服装产业正加速向高端化、智能化、绿色化迈进。

  产业发展关键在创新，重点在服务。纺织服装产业是商水县的主导产业，也是河南省着力打造的28个千亿级现代化产业链之一。商水县根据详细情况，拿出具体措施，全面加强基础设施建设、积极招引产业项目、持续做优营商环境，为纺织服装产业高水平质量的发展奠定坚实基础。

  强化基本的建设，提高产业承载能力。商水县以建设全省绿色印染示范产业园为契机，强化水、电、气、热等配套设施建设，日供水20万吨的沙河引水工程、每小时供气1100吨的隆达电厂热力工程、日处理7万吨的污水处理厂等设施投入到正常的使用中，年产1800万立方米的玉米秸秆制气项目投产达效。这些配套设施的建成投用，大大降低了企业的用能成本、极大提高了产业承载能力。

  突破印染瓶颈，制定三级污水处理机制。为实现绿色低碳发展，商水县制定了三级降解的污水处理机制，设置印染产业园，将南方资金实力丰沛雄厚的印染企业吸引过来。企业自建污水处理设施，将生产中产生的废水先进行一级处理，然后经过县里的污水处理厂进行二次净化，达到排放标准后，再通过政府修建的人工湿地，进行三次净化。

  “我县的污水处理厂一期项目已经建成，现在正加快建设完善污水处理厂二期工程，最终确保污水经过处理能够达标排放。”商水县经开区党工委书记马三华说。

  供热方面，当地的热电联产火电厂每年热能产量巨大，可以给全县纺织全产业链包括印染环节提供每吨180元的蒸气，一吨成本只有南方的六成，助力企业降本增效。

  商水县为印染企业着力打造的绿色低碳、降本增效的生产环境，吸引了全国各类印染企业纷纷落户。这不仅完善了当地的产业链，还促进了产业优化升级。如今，不出商水就能完成从一朵棉花到一件成衣的生产闭环。

  “目前，盛泰集团的全产业链项目、红绿蓝印染项目等国内纺织行业的头部企业已在商水入驻投产，这样的产业集群态势对我们未来绿色印染产业的发展，将形成一个很好的集聚效应，以商招商的态势正蔚然成风。”商水县县长沈宗祥说。

  如何能把企业招得来、留得住、发展好？商水县的秘诀是持续强化项目招引，持续优化营商环境，持续推进“一转带三化”工作扩面提质，推动印染纺织服装产业朝着绿色化、智能化、集群化的方向稳步前进。

  强化项目招引，提高产业集群效应。一直以来，商水县积极通过产业链招商、亲情招商、平台招商、商会招商等多种形式进行精准招商，促使商水县纺织服装产业集群效应更加突出。

  上半年，全县招引项目17个，合同金额达78.7亿元。其中，落地在建的红绿蓝纺织印染项目，是数码印花领域的先进生产力代表，该公司连续多年荣获“中国印染行业二十强企业”。在其影响下，永通印花、玮璟纺织等一批纺织印染项目纷纷进驻商水纺织服装产业集群。

  强化环境优化，提高产业服务水平。多年来，商水县把优化营商环境作为“一把手”工程，全面深化“万人助万企”活动，通过提升政务服务效能、搭建政企沟通桥梁、规范行政执法行为、从严开展监督问责等一系列有效举措，着力构建“四到”服务体系，推动营商环境持续优化，确保各位企业家在商水放心投资、专心创业、安心发展。

  据了解，2023年，商水县累计拨付各项科研经费补贴和创新奖补资金共计280万元，落实惠企资金2600多万元。

  “下一步，商水县将继续深入学习贯彻党的二十届三中全会精神，认真落实全省新型工业化暨重点产业链培育推进大会精神，坚持以科学技术创新为引领，全力发展新质生产力，在巩固存量、拓展增量、延伸产业链、提高附加值上狠下功夫，推动纺织服装印染全产业链发展，打造特色鲜明的先进制造业生产基地，实现商水县工业经济高水平质量的发展，为建设周口工业强市作出商水贡献。”商水县委书记崔卫国表示。

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